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　　裁刀和刀條調(diào)節(jié)不當會出現(xiàn)裁刀下落不到位，產(chǎn)生連刀現(xiàn)象；裁刀的下落高度過低，使刀條的刀痕過深，形成切口不光潔或刀條破裂，裁刀切入刀條的正常深度為0.5～1mm；刀刃變鈍和刀條不平整也易產(chǎn)生連刀或切口不光潔等現(xiàn)象。刀刃有小缺口，裁切物的刀口出現(xiàn)刀花。
　　
　　可見，分切機中裁刀以及刀刃的配備對于機械設備的整個操作中是多么的重要，所以為改善上述出現(xiàn)的情況，選擇適用的刀刃是第一步；進行正確的機械操作是第二步。
　　
　　第一步：如果選擇的是長刀的刀身需要有一定彈性，而且刀刃也要有一定的韌性，不是越硬越好。如果選擇的是短刀的刀刃硬度可以稍許大些，但也不是越硬越好（刀刃的硬度除了由刃鋼本身的成分決定外，還需要靠淬火來增加硬度）。
　　
　　第二步：設放卷的卷徑為D1，放卷輥芯軸的直徑為D10，作用在放卷輥I--的 11效制動力矩為Md。驅動動輥前后單元的運行線速度分別為V1和V2，拉 伸前后放卷輥與驅動輥之間卷材的長度為L10和L1，定性的分析，若 V2>V1,則卷材將被拉伸，張力增大；若V2<V1, 則卷材將收縮，內(nèi)應張 力變小，將變襯松弛。